发布时间：2020-04-01|
作者：石药集团
昨日，中央电视台2套财经频道《经济新闻联播》对石药集团主动转型智能制造，加码自动化生产应对疫情的优秀做法进行了重点报道。
节目中，石药的自动化生产车间让人耳目一新，浓浓的“智能化”气息扑面而来！【主持人】受疫情影响，国内医药产品需求不断放大，需求量的激增一度让企业超负荷运转，在巨大的临床需求倒逼下，很多医药企业化挑战为机遇， 加快布局智能制造，提升自动化水平 。在石药集团的生产车间内，一条条智能生产线正在源源不断地生产出来抗击疫情所需的各类药品，其中向湖北调拨的盐酸阿比多尔已达50多万盒。生产车间负责人介绍，企业日产量能够稳定增长的奥秘就在于高度自动化的智能生产线。
尤其是在疫情期间，我们又做了更多的升级，以这条生产线为例的话，我们在实施自动化改造之前，至少需要10个人，改造之后只需要3个人，而它的日产量呢从10万袋每天提升到了25万袋每天。
【正文】
如今，自动化生产让企业从容应对需求的激增，可在疫情发生之初，企业生产曾一度超负荷运转。2月18日，企业接到了在8天内向湖北省分批供应盐酸阿比多尔片20万盒的任务。按照以往的生产周期，生产这批药品至少需要12天，为了完成任务，生产机器昼夜不停，人员三班轮换，才将这批药品顺利送达。然而 在疫情期间，各类药品的需求激增已变为了常态，既要稳定增产，还要防范工人聚集和交叉感染。这种情况下，企业启动了全面自动化改造。
【石药集团欧意药业制剂车间主任 王红雷】
在原有的自动化基础上，从制粒、压片、包衣、包装、物流等5个工序实行自动化改造，大大提高了生产效率。
现在，全新的生产线上生产出来的每盒药品上都拥有唯一的条形码，上面不仅记载着药品的全生命周期信息，智能仓储物流系统，还能通过条形码信息关联实现仓储无人管理。目前，石药集团已完成了全自动生产、全过程品控、全自动物流的自动化提升以及楼宇温度、湿度、压力的在线监测和调控的智能化改造。他们把这次疫情带来的挑战，变成了机遇。通过应对这次疫情的挑战，我们充分认识到了自动化、数字化、信息化对我们企业的意义是非常重大的，它不仅能够帮助我们提升生产效率，降低我们的生产成本，更重要的是它能帮助我们提高产品的品质。